光學加工中哪些因素會影響到拋光工藝
作者:管理員    發布于:2017-05-18 08:07:09    文字:【】【】【

       小編在前面提到了拋光劑,拋光液的供劑量,拋光液的都會影響到拋光工藝。接下來小編跟大家分享的就是有關各工藝因素對拋光的影響。一起來看看吧!

1、拋光劑的種類對拋光工藝的影響

氧化鈰:硬度高,顆粒較大,且呈多邊形,拋光效率高。不過易劃傷玻璃表面。

氧化鐵:硬度較低,顆粒較小,外形呈球狀,拋光效率高。表面光潔度較好。

2、拋光液的供給量對拋光工藝的影響

在一定工藝條件下,例拋光效率最高所需要的拋光液用量,叫做拋光液的適中量。它的最佳值:0.75kg/h。

3、拋光液的濃度對拋光工藝的影響

氧化鈰:液固比為5:1或稍稀些

氧化鐵:液固比為4-8或1.1g/cm3 

4、拋光液的酸度值對拋光工藝的影響

氧化鈰:略顯酸性(PH=5-6)

氧化鐵:顯中性(PH=7)

5、拋光壓力和機床速度對拋光工藝的影響

在拋光液充分供給并且工件的裝夾模的結構也都適應的性況下,拋光效率將隨著壓力的和機床速度的增加而增加。

6、溫度對拋光工藝的影響

拋光車間的恒溫要求:23℃±3℃

拋光車間的濕度要求:60%-70%

7、拋光模材料對拋光工藝的影響

以瀝青和松香為主的柏油模:承受的壓力和速度較小,拋光效率低,表面精度和光潔度較高。

以呢絨和毛氈為主體的拋光模:承受的壓力和速度較大,拋光效率高,表面精度和光潔度較低。

8、精磨表面質量對拋光工藝的影響

精磨后的表面質量除了要有足夠精確的表面幾何形狀和適當的光圈低凹值外,還要有最佳的精磨表面結構(凹凸層和裂紋層)。

        以上幾點就是對拋光工藝會有影響的一些因素。在進行光學加工的時候一定需要注意到這些因素。往往在拋光工藝中出現問題也都在這些過程中出現了問題。

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