1、光學玻璃加工工藝

      在光學玻璃生產中我國目前使用的熔爐主要是坨堀爐和連續熔煉池爐(連熔池爐包括全白金池爐和耐火村料與白金相結合的池爐兩種形式)。國內外光學玻璃熔煉已由單堆坍熔煉向池爐連續熔煉發展。池爐連續熔煉有產量大、質帛:好、成本低、便于直接成型心優點，但連續熔煉池爐不便于頻繁地更換玻璃品種。如國外某公司能更換玻璃品種的日產600公斤的小型光學玻璃連熔池爐.每更換一人品種需48h,損失玻璃一噸多。大型光學玻璃連續熔煉池爐更換一":品種需要的時間萸民，損失的玻璃更多。因此在連續熔煉池爐中頻繁地更換品種將使生產遭受損失。又因連續熔煉過程中光學常數比起單圮煙熔煉有較大GJ波動，因此不易得到均勻件好、質量高的沃塊光學玻璃-

      目前國內外在發展--種半連續熔煉池爐，這種池爐同時具有館單堆竭熔煉和連續熔煉池爐的優點，可以熔化多品利、小批恒:，高質量的光學玻璃。與堆朋爐相比有較高的氣泡、條紋質量，較高的生產效率和白金利用率；與連續熔煉池爐相比易于更換品種，更換品種時所需時間短，玻璃損失少，而且在一批產品中光學常數的一致性好，在一塊產品中光學均勻

好，適合于生產大塊高精度玻璃。這種半連續熔煉池爐的特點是：加料熔化是間歇進行的，而澄清以后的作業是連續進行的；熔爐在高度方向呈階梯形布置，目的在于在作業過程中各個池中的玻璃可以依次放空；在更換玻璃品種時玻璃可以少損失，所需吋間可以縮短。此種熔爐適用于小批量、多品種直接壓型。

      我國光學玻璃生產經歷了由塊料生產到二次壓型的發展過程，現正向著直接壓型和精密壓型發展。據光學冷加工統計，使用型料可節約50%左右的玻璃。在我們光學玻璃坯料生產中，型料生產雖有了一定程度的發展，但在整個生產中的比例還不大，許多光學玻璃多以塊料供貨，而國外各光學玻璃廠均以塊料、板料、棒料出售給專門的二次壓型生產廠，由他們制成型料再向光學儀器廠出售。雖然目前國際上光學玻璃型料的直接壓型已進入犬規模生產的階段，但二次壓型產品仍占有相當大的比重。在我國直接壓型雖然有了發展，但實際上型料生產還大部分依靠二次壓型，因此解決好二次壓型的技術問題，對我國當前光學玻璃生產具有更現實的意義。但宜接壓型較二次壓型有著明顯的技術經濟效果，是今后光學玻璃生產的發展方向。我國在發展直接壓型吋，應特別注意發展多品種、多規格、小批量的直接壓型和精密壓型，并應發展與之相適應的光學玻璃半連續熔煉池爐。

2、發展方向

      根據光學玻璃本身發展規律和社會實際需要，今后應著重發展以下幾方面的工作：

        1. 完善和發展無色光學玻璃

     繼續完善和發展LaK、LaF光學玻璃、熱光穩定冕牌和火石光學玻璃系列；變折射率玻璃及光學元件的研制；探索含水玻璃及其應用等。

        2. 研究和發展特定性質的激光技術玻璃

     發展用于高功率激光系統的低F激光玻璃，如氟酸鹽玻璃等；研究以磷酸鹽為主，提高量子效率，降低損耗而獲得應用于激光加工、測距等的重復率激光玻璃；探索無機玻璃中產生可見和可調諧激光玻璃及激光系，統的玻璃開關材料。

        3. 研究用于微電子學和電子計算機的玻璃

      發展光學均勻、紫外髙透過、少缺陷、平整度好的大規模集成電路基極玻璃；具有各種特殊光學性能的基極，如微晶玻璃等，研究二次電子發射材料。

        4. 發展新型紅外光學玻璃及纖維

      發展用于紅外成象系列的玻璃系統；航天器用的耐高溫、高強度氧化物系統紅外玻璃；氟化物和硫系紅外玻璃，用于紅外傳輸的纖維材料。

        5. 光色玻璃

      主要發展AgX型光色玻璃，在已有的基礎上，調整其玻璃的基礎組成，光敏劑種類和濃度，提高光響應性和對比度，將會在顯示技術和裝置上獲得廣泛應用。

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